Κοινές διαδικασίες τεχνολογίας κατασκευής ψύκτρας στην αγορά και τα χαρακτηριστικά τους
CNC μηχανική κατεργασία
Η κατεργασία CNC πραγματοποιείται από εξοπλισμό κατεργασίας CNC. Επειδή η κατεργασία CNC ελέγχεται από υπολογιστή μετά τον προγραμματισμό, η κατεργασία CNC έχει σταθερή ποιότητα κατεργασίας, υψηλή ακρίβεια κατεργασίας, περίπλοκες επιφάνειες και υψηλή απόδοση μηχανικής κατεργασίας.
Το πλεονέκτημα της διαδικασίας CNC είναι ότι χρησιμοποιείται ευρέως.
Το μειονέκτημα είναι ότι ο εξοπλισμός φθείρεται γρήγορα και οι περισσότερες μηχανικές κατεργασίες CNC απαιτούν χειροκίνητη συμμετοχή ή αυτόματο έλεγχο, γεγονός που έκανε το κόστος να είναι υψηλό.
CNC μηχανική κατεργασία
(φωτογραφία από το διαδίκτυο)
Διέλαση αλουμινίου
Η εξώθηση αλουμινίου είναι η θέρμανση του αρχικού πλινθώματος από κράμα αλουμινίου στους περίπου 520~540 βαθμούς C και η χρήση μηχανικής πίεσης για να ρέει το υγρό αλουμινίου μέσω της μήτρας εξώθησης από χάλυβα μήτρας και να ψύχεται το υγρό αλουμινίου στην έξοδο της μήτρας για να γίνει γρήγορα στερεοποιήθηκε για να γίνει το αρχικό έμβρυο της ψύκτρας με συνεχή παράλληλη δομή, και στη συνέχεια το αρχικό έμβρυο κόβεται και άλλη επεξεργασία είναι η εξώθηση αλουμινίου.
Το συνήθως χρησιμοποιούμενο υλικό αλουμινίου με αυτόν τον τρόπο είναι το AL6063, το οποίο έχει καλή θερμική αγωγιμότητα (περίπου 160-180W/m*K) και ικανότητα εργασίας.
Το μειονέκτημα αυτού του υλικού είναι ότι η ψύκτρα πάχους προς μήκος των πτερυγίων δεν μπορεί να υπερβαίνει το 1:18.
Διέλαση αλουμινίου
(φωτογραφία από το διαδίκτυο)
Τα πτερύγια του σκι είναι να κόψετε ένα ολόκληρο κομμάτι μετάλλου σύμφωνα με τις απαιτήσεις, να χρησιμοποιήσετε μια ειδικά ελεγχόμενη πλάνη για να κόψετε ένα φύλλο συγκεκριμένου πάχους και στη συνέχεια να το λυγίσετε σε όρθια κατάσταση για να γίνει ένα πτερύγιο ψύξης. Αυτή η μέθοδος είναι πιο κοινή σε ψύκτρες καθαρού χαλκού.
Το πλεονέκτημα των πτερυγίων σκι είναι ότι η βάση και τα πτερύγια σχηματίζονται ενιαία, η περιοχή σύνδεσης, δεν υπάρχει αντίσταση διεπαφής και τα πτερύγια είναι παχύτερα, γεγονός που μπορεί να κάνει πιο αποτελεσματική χρήση της επιφάνειας απαγωγής θερμότητας. Αποκτήστε μεγαλύτερη περιοχή απαγωγής θερμότητας.
Ωστόσο, αυτή η μέθοδος επηρεάζεται από πρώτες ύλες κ.λπ., και η απόδοση είναι χαμηλή. η απόσταση μεταξύ των φύλλων είναι μικρή, ο χώρος διέλευσης αέρα είναι μικρός, γεγονός που έκανε την αντίσταση στον αέρα να είναι μεγάλη. Και ο εξοπλισμός παραγωγής, το κόστος παραγωγής είναι πολύ υψηλό.
Πτερύγια σκι
(φωτογραφία από το διαδίκτυο)
Κάνετε το αγροτικό κράμα αλουμινίου σε υγρό, και πηγαίνετε στη λάσπη, χρησιμοποιώντας πιεστική μηχανή για να πιέσετε, και παγώστε το, που είναι η μηχανική κατεργασία ψυχρής σφυρηλάτησης.
Το πλεονέκτημα της ψυχρής σφυρηλάτησης είναι η έλλειψη αντίστασης, τα πτερύγια μπορεί να είναι λεπτή ή υψηλής πυκνότητας δομή, γεγονός που μπορεί να κάνει το ειδικό σχέδιο πραγματικότητα.
Το μειονέκτημα της ψυχρής σφυρηλάτησης: Γιατί η διάρκεια ζωής της λάσπης είναι σύντομη και υψηλού κόστους εξοπλισμός, χαμηλή παραγωγικότητα που έκανε το κόστος υψηλό.
Ψύκτρα ψυχρής σφυρηλάτησης
Dδηλ. χύτευση
Αφού το αρχικό πλινθίο από κράμα αλουμινίου λιώσει σε υγρή κατάσταση, γεμίζεται στο καλούπι και χυτεύεται από μια μηχανή χύτευσης με χύτευση ταυτόχρονα. Μετά την ψύξη και την επακόλουθη επεξεργασία, κατασκευάζεται μια ενιαία ψύκτρα.
Τα πλεονεκτήματα της χύτευσης αλουμινίου: είναι ενσωματωμένο, χωρίς αντίσταση διεπαφής. Μπορεί να κατασκευάσει λεπτά, πυκνά ή πολύπλοκα πτερύγια, τα οποία είναι εύκολο να πραγματοποιηθούν ορισμένα ειδικά σχέδια.
Τα μειονεκτήματα: οι μηχανικές ιδιότητες και η θερμική αγωγιμότητα του υλικού δεν μπορούν να εξισορροπηθούν. το σχέδιο επιφανειακής ροής και η σκωρία οξειδίων κατά τη χύτευση με χύτευση είναι πάρα πολλά, γεγονός που θα μειώσει το φαινόμενο αγωγιμότητας της θερμότητας. η εσωτερική κοιλότητα μικροσυρρίκνωσης είναι υψηλή κατά την ψύξη και η πραγματική θερμική αγωγιμότητα μειώνεται. η διάρκεια ζωής του καλουπιού είναι μικρή και ο εξοπλισμός Σχετικά πολύπλοκος, η απόδοση είναι μικρή, γεγονός που έκανε το κόστος να είναι ελαφρώς υψηλότερο.
Πτερύγια φερμουάρ και Συγκόλληση
Οι πυκνές και λεπτές απαγωγές θερμότητας που έχουμε δει δημιουργούνται με αυτή τη διαδικασία. Κατά τη διαμόρφωση, η άκρη του πτερυγίου συγκρατεί ένα μικρό τμήμα από ειδικά σχεδιασμένες προεξοχές, οι οποίες στερεώνονται σε προσαρμοσμένο καλούπι και οι προεξοχές κάμπτονται και συμπλέκονται για να σχηματίσουν τακτοποιημένα παράλληλα πτερύγια.
Σε συνδυασμό με τη σφράγιση, χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή παράλληλων πυκνών λεπτών πτερυγίων που χρησιμοποιούνται σε σχέδια επαναροής ή αγωγών.
Τα πλεονεκτήματα της μεθόδου αναδίπλωσης είναι προφανή: η μηχανική δομή ασφάλισης είναι απλή και η διαδικασία είναι λίγες. μπορεί να αντισταθμίσει την αντίσταση διεπαφής που δημιουργείται από την επακόλουθη σύνδεση του πτερυγίου και της ψύκτρας. Η εφάπαξ επένδυση σε εξοπλισμό μπορεί να παράγει μεγάλο όγκο παραγωγής. Τώρα πολλά προϊόντα ψύξης σωλήνων θερμότητας στην αγορά έχουν αυτό το είδος μεθόδου σύνδεσης πτερυγίων, η οποία είναι σταθερή και απλή.
Επί του παρόντος, το μεγαλύτερο μέρος της ψύκτρας του σωλήνα θερμότητας, η μέθοδος σύνδεσης μεταξύ του σωλήνα θερμότητας και του πτερυγίου είναι η συγκόλληση. Επειδή ο βαθμός συγκόλλησης του σημείου συγκόλλησης επηρεάζει άμεσα το αποτέλεσμα απαγωγής θερμότητας, το κόστος της συγκόλλησης είναι σχετικά υψηλό.
ψύκτρα με πτερύγια φερμουάρ με σωλήνα θερμότητας
Δημοφιλείς Ετικέτες: Κοινή τεχνολογία ψύκτρας και τα χαρακτηριστικά της, Κίνα, προμηθευτές, κατασκευαστές, εργοστάσιο, προσαρμοσμένο, δωρεάν δείγμα, κατασκευασμένο στην Κίνα
