Τι είναι τα T4, T5 και T6 του υλικού αλουμινίου της σειράς 6000;
Τόσο τα αρχιτεκτονικά όσο και τα βιομηχανικά προφίλ αλουμινίου κατασκευάζονται κυρίως από τη σειρά 6000, η οποία είναι κράμα αλουμινίου μαγνησίου πυριτίου. Το προφίλ αλουμινίου 6063 έχει εξαιρετική μορφοποίηση, ισχυρή αντοχή στη διάβρωση και συγκολλησιμότητα. Μετά τη γήρανση, η σκληρότητα μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις χρήσης. Έτσι, το προφίλ αλουμινίου 6063 είναι πολύ δημοφιλές.
Υπάρχουν τρεις κοινές καταστάσεις των προφίλ αλουμινίου 6063: T4, T5 και T6. Η κατάσταση Τ4 έχει τη χαμηλότερη σκληρότητα, ενώ η κατάσταση Τ6 την υψηλότερη σκληρότητα.
Το T σημαίνει επεξεργασία και τα ακόλουθα 4, 5, 6 αντιπροσωπεύουν τη μέθοδο θερμικής επεξεργασίας. Με επαγγελματικούς όρους,
Η κατάσταση T4 είναι επεξεργασία στερεού διαλύματος συν φυσική γήρανση.
Η κατάσταση T5 είναι επεξεργασία στερεού διαλύματος συν ημιτελής τεχνητή γήρανση.
Η κατάσταση T6 είναι επεξεργασία στερεού διαλύματος συν τεχνητή πλήρη γήρανση.
Ποια είναι η διαφορά μεταξύ των Τ4, Τ5 και Τ6;
Η κατάσταση 6063-Τ4 είναι ότι το προφίλ αλουμινίου εξωθείται από τον εξωθητήρα και ψύχεται, αλλά δεν τοποθετείται στον κλίβανο γήρανσης για γήρανση. Τα προφίλ αλουμινίου που δεν έχουν υποστεί γήρανση έχουν χαμηλότερη σκληρότητα και καλύτερη παραμόρφωση, καθιστώντας τα κατάλληλα για μεταγενέστερη επεξεργασία παραμόρφωσης, όπως κάμψη.
6063-Το T5 είναι ο πιο συχνά παραγόμενος τύπος μας, ο οποίος εξωθείται, ψύχεται με αέρα, σβήνεται και στη συνέχεια μετατρέπεται σε φούρνο γήρανσης για περίπου 200 βαθμούς Κελσίου για 2-3 ώρες. Η κατάσταση του προφίλ αλουμινίου μετά την παραγωγή μπορεί να φτάσει το Τ5. Τα προφίλ αλουμινίου σε αυτή την κατάσταση έχουν σχετικά υψηλή σκληρότητα και ορισμένη παραμορφωσιμότητα.Έτσι, τα περισσότερα προφίλ αλουμινίου κτιρίων και βιομηχανικά προφίλ αλουμινίου βρίσκονται σε αυτήν την κατάσταση.
Η κατάσταση 6063-Τ6 σβήνει με ψύξη με νερό και η θερμοκρασία τεχνητής γήρανσης μετά το σβήσιμο θα είναι υψηλότερη και ο χρόνος διατήρησης θα είναι μεγαλύτερος για την επίτευξη υψηλότερης κατάστασης σκληρότητας.
Το προφίλ αλουμινίου κατάστασης T5 έλαβε μια δομή υλικού με μέτρια αντοχή και ορισμένη πλαστικότητα, ενώ η κατάσταση T6 έλαβε υψηλότερη σκληρότητα και χαμηλότερη πλαστικότητα. Η κατάσταση Τ4 πέτυχε τη χαμηλότερη σκληρότητα αλλά υψηλή πλαστικότητα.
The different heat treatment methods result in different physical and mechanical strength obtained. The order should be T6>T5>T4, επομένως το T4 είναι κατάλληλο για επεξεργασία παραμόρφωσης, όπως κάμψη. Το T5 χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή προφίλ αλουμινίου και βιομηχανικών προφίλ αλουμινίου. Εάν υπάρχει μεγαλύτερη απαίτηση για σκληρότητα, μπορούν να χρησιμοποιηθούν υλικά T6.
Τι όργανο χρησιμοποιείται για τη μέτρηση της σκληρότητας των προφίλ αλουμινίου
Η σκληρότητα είναι ένας από τους δείκτες που χρησιμοποιούνται συνήθως για την αξιολόγηση των μηχανικών ιδιοτήτων των μετάλλων και η ουσία του είναι η ικανότητα του ίδιου του μετάλλου να αντιστέκεται στην πίεση ενός άλλου σκληρότερου υλικού από αυτό. Η σκληρότητα των διαφόρων μετάλλων ποικίλλει και οι διαφορές στη σύνθεση των κραμάτων αλουμινίου μπορεί επίσης να οδηγήσουν σε διαφορές στη σκληρότητα.
Πρώτα απ 'όλα, ας παρουσιάσουμε τους ελεγκτές σκληρότητας μετάλλων. Τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα στον κόσμο είναι τα σκληρόμετρα Brinell, τα σκληρόμετρα Rockwell, τα σκληρόμετρα Vickers, τα σκληρόμετρα Knoop, τα σκληρόμετρα Vickers και τα σκληρόμετρα Babbitt. Αυτοί οι ελεγκτές σκληρότητας μετρούν τη σκληρότητα του μετάλλου στατικά. Κάθε μέθοδος μέτρησης σκληρότητας έχει τα δικά της πλεονεκτήματα. Η συνήθως χρησιμοποιούμενη μέθοδος για τη μέτρηση βιομηχανικών προφίλ αλουμινίου είναι ο ελεγκτής σκληρότητας Vickers.
Ο ελεγκτής σκληρότητας Vickers είναι μικρός σε μέγεθος, ελαφρύς και μπορεί να χρησιμοποιηθεί με το ένα χέρι. Μπορεί να μετρήσει τη σκληρότητα οποιαδήποτε στιγμή και οπουδήποτε κατά την παραγωγή βιομηχανικών προφίλ αλουμινίου. Η αρχή μέτρησης του ελεγκτή σκληρότητας Webster είναι να χρησιμοποιεί ένα συγκεκριμένο σχήμα βελόνας πίεσης από σκληρό χάλυβα για να πιέσει στην επιφάνεια προφίλ αλουμινίου υπό τη δράση της τυπικής δύναμης δοκιμής ελατηρίου και να καθορίσει τη σκληρότητα των προφίλ αλουμινίου με βάση το βάθος της πίεσης πίεση βελόνας. Επιπλέον, τα βιομηχανικά προφίλ αλουμινίου είναι υλικά με δύο παράλληλες επιφάνειες, καθιστώντας τα πολύ κατάλληλα για μέτρηση με σκληρομετρητή Vickers.
Τα βιομηχανικά προφίλ αλουμινίου παράγονται χύμα και απαιτούν ριζική επιθεώρηση. Ο συμπαγής και εύκαμπτος ελεγκτής σκληρότητας Vickers είναι πολύ κατάλληλος για αυτόν τον τύπο εργοταξίου.
